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高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)是一種專用設(shè)備,用于在高溫環(huán)境下進(jìn)行材料的拉伸試驗(yàn)。它通過(guò)施加力以及控制溫度,在高溫條件下評(píng)估材料的強(qiáng)度、延展性、斷裂韌性等力學(xué)性能。
高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)通常由以下幾個(gè)主要組成部分構(gòu)成:
1.結(jié)構(gòu)框架:試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)框架是支撐整個(gè)設(shè)備的主體,通常由堅(jiān)固的金屬材料制成,能夠承受試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的力和扭矩。
2.加熱系統(tǒng):這是高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部分,用于提供高溫環(huán)境。加熱系統(tǒng)通常采用加熱元件,如電阻絲或電爐,通過(guò)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加熱來(lái)達(dá)到所需的高溫。
3.控制系統(tǒng):高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)配備了控制系統(tǒng),用于控制加載速率、測(cè)試溫度和測(cè)試模式等參數(shù)。操作人員可以通過(guò)控制系統(tǒng)設(shè)置測(cè)試條件,并監(jiān)控試驗(yàn)的進(jìn)行。
4.夾具和配件:為了確保試件在高溫條件下的穩(wěn)定和安全進(jìn)行拉伸試驗(yàn),高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)配備了專用的夾具和配件。這些夾具能夠固定試件并施加合適的拉伸力。
高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)的工作原理是將試件放置在預(yù)設(shè)的高溫環(huán)境中,施加拉伸力使其發(fā)生拉伸變形,并記錄試驗(yàn)過(guò)程中的力和位移數(shù)據(jù)。通過(guò)分析這些數(shù)據(jù),可以評(píng)估材料在高溫條件下的力學(xué)性能,并獲取強(qiáng)度、變形特性、斷裂韌性等相關(guān)參數(shù)。
高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、冶金學(xué)、航空航天、能源等領(lǐng)域,特別是對(duì)高溫環(huán)境下工作的材料進(jìn)行性能評(píng)估和研究。它可以幫助研究人員和工程師了解材料在高溫條件下的行為和性能,以指導(dǎo)材料選擇和工程設(shè)計(jì)。
高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)一些典型的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.材料研究與開發(fā):可以用于評(píng)估新材料在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度、延展性、斷裂韌性等力學(xué)性能。研究人員可以通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn),了解其在惡劣條件下的性能表現(xiàn),以指導(dǎo)新材料的研發(fā)和應(yīng)用。
2.金屬冶金:可用于評(píng)估金屬材料在高溫條件下的塑性變形特性和耐熱性能。例如,對(duì)高溫合金材料的拉伸行為進(jìn)行測(cè)試,以了解其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性,為航空航天、汽車制造等領(lǐng)域的應(yīng)用提供參考。
3.航空航天工業(yè):航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系母邷匦阅芤蠓浅?yán)格,試驗(yàn)機(jī)可用于評(píng)估航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪葉片、航天器材料等在高溫條件下的承載能力和強(qiáng)度,以確保其在惡劣工作環(huán)境中的安全可靠性。
4.能源領(lǐng)域:例如,在太陽(yáng)能、燃料電池、核能等能源領(lǐng)域,需要評(píng)估材料在高溫條件下的穩(wěn)定性和性能。拉伸試驗(yàn)機(jī)可以幫助研究人員了解材料在高溫環(huán)境中的性能變化,進(jìn)而優(yōu)化能源裝置設(shè)計(jì)和材料選擇。
5.汽車工業(yè):可用于評(píng)估汽車零部件在引擎艙等高溫環(huán)境中的耐久性和強(qiáng)度。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)氣門桿、渦輪葉片等零部件的性能測(cè)試,以確保其在高溫條件下不會(huì)失效或損壞。
6.建筑材料與結(jié)構(gòu):對(duì)于高溫環(huán)境下的建筑材料,如耐火材料、高溫保溫材料等,可以通過(guò)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試,評(píng)估其在高溫條件下的強(qiáng)度、變形和熱穩(wěn)定性。
高低溫拉伸試驗(yàn)機(jī)在拉伸試樣時(shí)的操作步驟:
1.首先檢查數(shù)據(jù)線和電源線是否連接正確,打開控制微機(jī),打開測(cè)試和控制軟件,編輯測(cè)試數(shù)據(jù),然后按下控制柜的“電源”按鈕,指示燈亮,此時(shí)油泵電機(jī)開啟。這個(gè)時(shí)候,不要急于做測(cè)試。泵站系統(tǒng)油路應(yīng)預(yù)熱。大約1分鐘后,就可以開始使用了。
2.根據(jù)樣品的直徑或尺寸加載相應(yīng)的鉗口。液壓機(jī)的一組鉗口分為四個(gè),上下兩個(gè),此時(shí)應(yīng)在鉗口與鉗口夾板之間加入少量二硫化鉬進(jìn)行潤(rùn)滑。
3.試樣夾持時(shí),先將試樣的一端夾在試驗(yàn)機(jī)的上鉗口中,然后點(diǎn)擊手動(dòng)控制箱的夾持按鈕,然后選擇合適的速度,點(diǎn)擊橫梁上升按鈕使中橫梁上升而夾持與下淺口中。這一步要注意夾樣在淺口的距離。一般來(lái)說(shuō),夾持樣品應(yīng)為鉗口的三分之二。
4.在控制微機(jī)的測(cè)控軟件中選擇合適的測(cè)試速度,清除力值、位移、時(shí)間等,然后點(diǎn)擊測(cè)試按鈕,顯示曲線開始繪制,測(cè)試開始。
5.隨著試驗(yàn)力的增加,試驗(yàn)曲線也會(huì)隨著力值呈上升趨勢(shì),直到金屬材料屈服后曲線開始下降,這表明試樣即將斷裂。請(qǐng)仔細(xì)觀察直到測(cè)試結(jié)束。
6.測(cè)試結(jié)束后會(huì)自動(dòng)彈出測(cè)試報(bào)告,選擇需要的測(cè)試結(jié)果打印保存。
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