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一、儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 主要用途：

該儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行材料的儀器化（示波）沖擊試驗(yàn)，測(cè)定材料試樣的沖擊吸收功和沖擊韌性。儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)可以定量獲得材料在被沖擊斷裂的過程中所受的沖擊力與加載點(diǎn)位移的相互關(guān)系，直接反映出沖擊吸收功在材料動(dòng)態(tài)斷裂全過程的分布特征，具有明確的物理意義與豐富的力學(xué)信息，是深入進(jìn)行材料動(dòng)態(tài)斷裂性能研究的重要試驗(yàn)設(shè)備。

二、儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

  GB/T 19748 《鋼材 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化試驗(yàn)方法》

  ISO 14556 《鋼材 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn) — 儀器化試驗(yàn)方法》

三、儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：

  1. 通過沖擊力值傳感器、高速數(shù)據(jù)調(diào)理儀及高速數(shù)據(jù)采集卡采集沖擊瞬時(shí)的力—時(shí)間曲線，并通過積分獲取力—位移曲線。

 2.FULETEST 軟件自動(dòng)在力—位移曲線上找出動(dòng)態(tài)屈服力Fgy、最大力Fm、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力Fu、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力Fa等特征點(diǎn)，通過數(shù)據(jù)處理進(jìn)一步獲得屈服位移Sgy、最大力時(shí)的位移Sm、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始位移Siu、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移Sa、總位移St、最大力時(shí)的能量Wm、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量Wiu、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量Wa、總沖擊能量Wt等指標(biāo)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們可以有效地將沖擊吸收功劃分為物理意義明確的能量分布組成區(qū)域，并直接揭示沖擊吸收功在試樣彈/塑性變形、裂紋形成與擴(kuò)展各階段的貢獻(xiàn)，以此定量反映材料在動(dòng)態(tài)斷裂過程中所具有的韌化或脆化的趨勢(shì)。

3. 無需設(shè)置各種參數(shù)，無需手工處理數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)處理過程自動(dòng)完成，沖擊完成后可立即獲得所需的全部數(shù)據(jù)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告?？蓪?dǎo)出圖形曲線以及原始數(shù)據(jù)。

4. 能夠保證通過儀器化沖擊采集系統(tǒng)獲取的總沖擊能量Wm與傳統(tǒng)夏比沖擊試驗(yàn)方法獲取的Ak之差在±5J以內(nèi)

三、儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)

    擺錘型號(hào):FLBC150E、FLBC300E、FLBC450E、FLBC750E

1 ．沖擊能量 150J、300J、450J、750J（可選）

2 ．?dāng)[錘預(yù)揚(yáng)角：150°±1°

3 ．?dāng)[軸中心至試樣中心距離：750mm

4 ．沖擊速度：5.2m/s

5 ．試樣支座跨距：40mm

6 ．試樣支座弧半徑：R1~1.5mm；

7 ．沖擊刀夾角：30°；

8 ．沖擊刀厚度：16mm；

9 ．試樣規(guī)格：55×10×10mm、55×10×7.5mm、55×10×5mm；

10 ．試驗(yàn)機(jī)重：約:900KG

11. 儀器化沖擊參數(shù)：

11.1 沖擊力值傳感器最大載荷：50kN

11.2 沖擊力值傳感器靜態(tài)線性誤差：±1%（10%～100%FS）